鍛造是製造過程中，將加熱後的鋁合金料胚於巨大壓力下被擠入模具的加工
方式。在「鋁合金鍛造」過程中， 由於鍛件必須於加工前加熱至一定溫度後
置於模具之間經由鍛造機以一定的重力加壓成形。

鑄造依據成形模所用的材料，鑄造可分為砂模、殼模及金屬模等鑄造。又依
據金屬液體流入鑄模的方式，鑄造可以區分為重力鑄造、壓鑄，一般來說壓鑄
用於小型件，重鑄用於大型件。

1. 高強度：採用鍛造成型可獲致連續的晶粒流動而形成機械性的纖維化狀態，鋁合金材料因而能得到最
　　　　　大方向性的強度、耐衝擊及抗疲勞等優良機械性質。所以鍛造式鋁合金件剛性會較好，且擁
　　　　　有絕對的強度均一性。
2. 高密度：對於相同鋁合金零件而言，施以鍛造較鑄造及其他機械加工法，可獲得細密的晶粒組織，可減
　　　　　少零件內部氣孔、龜裂等缺陷。由於密度較高，沒有所謂的砂孔，那是因為在製作過
　　　　　程中，利用高沖壓的原理，結構上比較紮實，而且重量會比鑄造鋁件還輕。
3. 高可靠低成本：對於形狀複雜的零件而言，鍛造加工比較鑄造加工整體良率可以大幅提升
　　　　　，更具經濟性，且適合大量生產，可降低生產成本。
4. 二次加工少：藉由強力衝壓成型的方式，鍛造加工比鑄造可以獲得
　　　　　更精確的尺寸及外觀，減少二次機械加工，進而節省
　　　　　材料之損耗，降低生產成本。